Com triar la bomba en el sistema de reg

La bomba d’aigua Com a equip d’energia principal del sistema de reg, la qualitat de la instal·lació de la bomba d’aigua està directament relacionada amb l’eficiència de funcionament, el consum d’energia i la vida útil del sistema. A continuació es mostra el procés tècnic complet, el control de paràmetres clau i les precaucions per a la instal·lació de la bomba d’aigua, que cobreixen la selecció i el disseny, la construcció i la instal·lació, la posada en funcionament i la gestió de la seguretat.
1. Determinació de la ubicació de la selecció i la instal·lació de la bomba 1. Paràmetre de disseny Matching • Flux i cap: Calculeu el flux necessari (Q) i el cap (h) en funció de la zona de reg, la demanda d’aigua de cultiu i la diferència d’alçada del terreny. Per exemple: • Fórmula de flux:
(A és la zona de reg, E és el consum d'aigua per unitat d'àrea, t és el temps de reg) • Fórmula del cap: Seguretat de la fricció estàtica
(H {{{0}} estàtic és l'alçada vertical, h _ La fricció és la resistència al llarg del pipeline, i H _ La seguretat és la reserva addicional, generalment 0. 3-0. 5m)
• Selecció d’energia: calculeu la potència del motor (p) segons la fórmula i deixeu 2 0% redundància. 2. Requisits d’ubicació d’instal·lació • Condicions de la font d’aigua: El port d’aspiració de la bomba d’aigua ha d’estar lluny del fang, les males herbes i altres deixalles. Es recomana ser superior o igual a 0,5 m de distància de la superfície de l’aigua per evitar la cavitació. • Adaptació del terreny: prioritzeu les zones amb un terreny més alt i un bon drenatge per evitar el flux d’aigua de pluja. • Alimentació: la tensió d’alimentació trifàsica és estable (desviació inferior o igual a ± 5%), i la potència d’alimentació monofàsica ha de coincidir amb la potència nominal de la bomba.

2 Passos de construcció d’instal·lació de la bomba. Construcció de fonamentació • Fundació de formigó: • Requisits de mida: Longitud de fonamentació superior o igual a la longitud del cos de la bomba + 0. 3m, amplada superior o igual a l’amplada del cos de la bomba + 0. 2m, gruix superior o igual a 0. 3m. • Cargols d'ancoratge incrustats: diàmetre del cargol superior o igual a m20, profunditat superior o igual a 2 vegades de diàmetre de cargol, una mida del forat reservat 50mm més gran que el cargol. • Mesures anti-sísmiques: poseu un coixí de sorra de 10-15 cm de gruix a la part inferior del fonament per reduir la transmissió de vibracions.
2. • Les articulacions flexibles (com les articulacions flexibles de cautxú) s’han d’utilitzar per tapar la vibració i evitar danys a l’estrès al gasoducte. • Connexió de canonades de descàrrega: • El tub de descàrrega ha d’estar equipat amb una vàlvula de verificació (per evitar l’impacte del martell d’aigua durant l’apagada) i una vàlvula de porta (per ajustar el flux). • La distància entre els suports de la canonada ha de ser inferior o igual a 3M per evitar que es produeixi una caiguda.
3. Cobriment elèctric • Especificacions de cablejat: • La seqüència de cablejat de motors trifàsics és coherent (UVW), i els motors monofàsics distingeixen entre cables vius i neutres. • Resistència a la posada a terra inferior o igual a 4Ω, àrea de secció de filferro protector de terra superior o igual a 2,5mm². • Instal·lació de l’armari de control: • La distància entre l’armari de control i la bomba d’aigua és inferior o igual a 30 m, i el nivell de protecció és IP54 o superior. • Configura la protecció de sobrecàrrega (el valor de configuració del relé tèrmic és 1. 2-1. 5 vegades el corrent nominal del motor) i la protecció de fuites (corrent de funcionament inferior o igual a 30mA).
3. Encarregar i gestió de les operacions de bombes 1. Inspecció abans de l’operació d’assaig • Inspecció mecànica: • Comproveu la tensió dels cargols d’ancoratge i la desviació de concentricitat entre l’eix de la bomba i l’eix del motor és inferior o igual a 0. 05mm. • No hi ha fuites a la connexió de canonades i la vàlvula s’obre de manera flexible. • Inspecció elèctrica: • Mesureu la resistència d’aïllament (més gran o igual a 500mΩ) i confirmeu que la seqüència de fase d’alimentació és correcta (la direcció de rotació és coherent amb la marca).

2. Execució de prova sense càrrega • Procés de start-up: 1. Tanqueu la vàlvula de sortida i obriu la vàlvula inferior de la canonada de succió. 2. Inicieu el motor fent trànsit i observeu si la direcció de rotació és correcta (en sentit horari des de l'extrem del motor). 3. Obriu la vàlvula de sortida gradualment i enregistreu el corrent, la tensió, la velocitat i altres paràmetres. • Indicadors de control: • Corrent: menys o igual a 11 0% del corrent nominal; • vibració: menys o igual a 0,1 mm (doble amplitud); • Soroll: menys o igual a 85dB (a).
3. Test de càrrega Execució • Test de flux i pressió: • Utilitzeu el mesurador de flux (com el mesurador de flux electromagnètic) i el manòmetre de pressió (rang 1. 5-2 vegades la pressió de treball) per controlar els paràmetres reals. • Ajusteu la vàlvula de la porta per fer el flux a prop del valor de disseny i enregistreu la corba d’eficiència de la bomba. • Manipulació anormal: • Sobrecàrrega actual: comproveu l’obstrucció o el bloqueig de les canonades i netegeu objectes estrangers. • Sortida d’aigua insuficient: comproveu la fuga d’aire a la canonada d’aspiració, el bloqueig del filtre o el desgast dels impulsors.
Iv. Protecció contra la seguretat i manteniment a llarg termini. Mesures de protecció de seguretat • Protecció física: • Configureu els passadissos (alçada superior o igual a 1,2 m) i signes d’avís (com ara “perill d’alta tensió”) a la sala de la bomba. • Posar estores aïllants al terra de la zona d’operacions. • Seguretat elèctrica: • Configurar els interruptors de protecció de fuites (temps de funcionament inferior o igual a 0. 1s) i provar la fiabilitat del funcionament regularment. • Desconnecteu la font d’alimentació durant les tempestes i instal·leu un dispositiu de protecció de llamps (SPD).

2. Punts de manteniment i gestió • Inspecció diària: • Paràmetres de funcionament de registre (corrent, tensió, flux, pressió) i comparar amb dades històriques. • Comproveu la temperatura del suport (inferior o igual a 75 graus) i la condició de greix (substituïu cada sis mesos). • Manteniment regular: • Netegeu el filtre i comproveu la vàlvula cada trimestre per eliminar els sediments. • Calibrar el mesurador de flux i el manòmetre de pressió cada any per assegurar la precisió de la mesura.